陰極電泳漆膜偏厚的原因及解決辦法？

　　陰極電泳漆膜偏厚的原因及解決辦法？

　　做電泳涂裝的應(yīng)該都知道，電泳的漆膜是有一定的厚度標(biāo)準(zhǔn)的，陰極電泳涂層的厚度標(biāo)準(zhǔn)會影響到涂膜性能的好壞以及用漆的成本。漆膜過厚電泳漆用量就大，成本就增加；漆膜過薄，漆膜的性能就達(dá)不到要求，性能不穩(wěn)定。因此直接給產(chǎn)品質(zhì)量帶來直接性的影響。因此在涂裝的過程一定要注意控制好陰極電泳涂層的漆膜厚度。但是，在電泳涂裝的過程中，有時候會因為人為操作不當(dāng)或者其他的一些原因，導(dǎo)致陰極電泳漆膜的厚度出現(xiàn)偏低、或者是偏高的問題出現(xiàn)。那么漆膜厚度偏高的時候，我們應(yīng)該怎么去解決呢?

　　陰極電泳漆膜涂層厚度偏厚的原因大致如下：

　　1，電泳時的電壓調(diào)高了。

　　2，槽液溫度超過了參數(shù)要求值。

　　3，槽液NV值偏高。

　　4，助溶劑含量偏高。

　　5，電泳時間太久。

　　6，電泳槽循環(huán)不好。

　　陰極電泳漆

　　解決方法：

　　1，根據(jù)工藝要求數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整、調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)碾妷褐怠?/p>

　　2，將槽液的溫度控制到工藝要求范圍之內(nèi)，最好采用自動恒溫設(shè)備控溫。

　　3，適當(dāng)?shù)亟档碗娪静鄄垡旱腘V值。

　　4，排掉UF液，添加純水，延長新槽的循環(huán)攪拌時間。

　　5，控制電泳導(dǎo)電時間，嚴(yán)格按工藝要求操作。

　　6，循環(huán)不好一般都是因循環(huán)泵、過濾器和噴嘴堵塞所致，因此，只需改善循環(huán)泵即可。